在塑料袋的生产过程中,吹膜流程是不可少的,塑料袋在吹膜过程中需要注意一些要点,下面南宁塑料包装袋小编就与大家分享一下关于塑料袋的吹膜工艺以及注意事项。
塑料袋吹膜的工作流程:
1、加热挤出机机身、机头、模头、操控各点温度在目标以内。
2、如久停后开车,各点加热温度达目标规模后还需恒温10—30分钟,如泊车半小时内开车,不需恒温。
3、启动吹膜机空压机,贮气缸压力6—8kg/cm时停下备用。
4、根据薄膜折径,厚度要求与挤出机出产能力进行加工,预算牵引速度和稳泡直径。
5、各点温度达目标符合要求后,穿戴好劳保用品,按次序启动牵引机、鼓风机、挤出机。
6、模口出料均匀共同时,即可戴好手套缓慢提拉管坯,同时将管坯端头封闭,微开进气调理阀,使之从芯棒中心孔吹入少数压缩空气,然后小心地引过稳泡架、人字板,并穿入牵引辊、导辊直至卷取。
7、检查遍地薄膜厚度、宽度,并加以调理,使之达到要求。
塑料袋在吹膜过程中的注意事项:
1、挤出机温度
吹塑低密度聚乙烯时,挤出温度一般控制在160℃~ 170℃之间,必须保证机头的平均温度。
挤出温度高:树脂易合成,膜脆,特别是纵向抗拉强度明显下降。
挤出温度过低:树脂塑化不佳,薄膜的抗拉强度较低,且外观光泽度和透明度较低,因木纹状而使原子核熔化
2、塑料袋吹制比
吹膜比是吹膜过程中的一个环节,它控制着吹膜的宽度和厚度,同时也控制着根的数量和拉伸比。
塑料袋在吹膜过程中注意的三个事项!
同时吹制比的大小也影响薄膜的横向抗拉强度和薄膜厚度的平均值。吹胀比可以提高膜的横向强度,但也不能太大,否则容易形成膜泡不稳定,而且膜很容易折叠,同时膜的厚度也会显示不均匀。一般情况下,将LDPE吹膜比控制在2.5-3.0比较合适
3、牵引比
牵引力比是指膜的牵引力速度与管环的挤出速度之比。牵引比增加,然后纵向强度也会进步,和薄膜厚度变薄,但如果牵引比太大,膜的厚度难以控制,因此可能会让这部电影打破,形成段电影现象,比普通聚乙烯薄膜牵引控制在4 - 6之间为宜。
以上就是关于塑料袋吹膜工作流程以及注意问题内容介绍,希望对大家有所帮助。